近年来,在新兴战略产业领域,河南通过实施换道领跑战略,加快培育壮大新一代信息技术、高端装备、新材料等7大新兴产业,今年上半年,河南新兴产业持续了快速发展的强劲态势,1-6月份,同比增长9.7%。其中,铝加工制造已经成为河南最具竞争力和领先优势的产业之一。在过去,部分粗加工的铝加工制造产业附加值比较低,但现在,由铝基新材料衍生开发的新产品,不仅广泛应用于日常生活中,还可以用在轨道交通、航空航天等高精尖领域。从传统高耗能的电解铝大省到铝(精深)加工大省,当地面对挑战,如何服务企业,推动科技成果转化?一起来看记者发回的报道。
一、产业集群 北方小县城跻身国内最大铝板带箔生产基地
总台记者 田萌:我现在是在河南郑州的巩义市,这里是国内最大的铝板带箔生产基地。拥有大大小小的铝加工企业200多家,其中,国内铝板带箔十强企业就有4家,年产量超过500万吨。一座县城为何集中了这么大的铝产业群?//我们来一探究竟。
(资料图片)
现在我们来到的这家企业是国内主要的高端铝合金材料供应商之一,年产能可以达到60多万吨。这个8月,共有四万多吨的铝深加工产品会从这里出发,走向全球市场。说到铝的应用场景,那可太广泛了,小到生活中常见的易拉罐、铝餐盒、药用箔,大到新能源汽车、轮船、高铁,甚至航空航天等领域,都有它的身影。看这个,大理石和木制的纹路清晰可见。敲敲听听,其实它们都是铝合金制品,不仅可以用于建筑幕墙,还可以用做内部装修。对,这些大块儿头的铝可以被“量身定制”,根据下游不同要求,被轧成各种厚度的铝合金卷继续加工。
二、打破技术瓶颈 一吨铝可多打5万个罐盖
跟着合金铝材出厂后,我们来到它的其中一家下游企业,三年前,看准了这里的产业链优势,这家企业慕名而来,全部达产后,仅物流成本这一项,每年就能省上上千万。眼下,这条涂层生产线正开足马力,满负荷生产。接下来,这些铝合金卷会被继续压制成易拉罐的拉环、罐体和罐盖。以这个罐盖料为例,几年前(降低厚度)还是技术瓶颈之一。// 四年时间,通过政府助力、企业科研攻关,目前它的厚度已经达到了行业领先水平——0.208毫米,比之前下降了0.01毫米,您可别觉得下降这点儿不起眼儿,这意味着,和以前相比每吨能多打5万多个罐盖。成本降低就意味着核心竞争力的增加。现在,仅易拉罐罐体、罐盖、拉环这三样产品,巩义的产量就占到了全国市场份额的70%。这么说吧,咱们现在喝的易拉罐,罐体材料全球每十个就有一个来自巩义,罐盖材料国内每3个,也有近两个来自巩义。
产品的提质升级,离不开“智”力的支撑,在当地政府的支持下,仅我所在的巩义市,围绕铝加工行业就有国家级技术中心2家,省级以上研发平台35家,高新技术企业57家、国家科技型中小企业48家……他们的存在为企业的转型发展提供了源源不断的智力支持,更为我国铝工业节能减排做出了巨大贡献。
三、废铝再利用 实现经济和社会效益双赢
铝的应用这么广泛,您可能要问了,淘汰之后怎么办呢?要知道,企业面临的全球竞争不仅是技术上的竞争,还有绿色能源,可循环的竞争。..不说您可能想不到,正在下线的这些铝合金卷就来自回收的废易拉罐。
这在几年前还做不到,因为绝大多数回收的废铝只能降级使用,做一些低端产品,但是现在的技术却可以做到保级甚至提级利用。回收来的废易拉罐,通过一系列科技加工后,既可以实现废铝的无害化循环利用,还可以生产出应用于包括汽车、电子等在内的各类高端铝合金产品。
算笔帐,之前各种铝制品都是使用铝锭,每吨成本一万八到两万,但是现在通过废铝的利用,成本能降低10%左右。更重要的是,生产1吨再生铝的能耗仅为原铝的5%,还可以节约3.4吨的标准煤,减少固体废物排放20吨,目前在巩义,废铝利用已经占到了原材料的四成以上。而在整个河南,再生铝回收利用能力也已经接近了250万吨。这背后,无疑是经济效益、社会效益和核心竞争力的多赢。
近年来河南发力科技创新,目前已经拥有从电解铝、铝加工、铝终端产品到铝循环利用的全产业链条。当然,铝产业只是河南传统产业转型升级的一个缩影。面对经济发展的新挑战,河南省正围绕着打造重点产业链,打出系列“组合拳”,来弥补产业链延伸度不够的短板,并通过实施“一企一策”,做好服务,实打实帮助企业解决困难、助力发展。
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